Eloxieren & Oberflächenveredelung

Die Oberfläche ist keine Dekoration — sie ist Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und eine definierte Fläche zum Dichten oder Kleben. Wir steuern Eloxieren, Passivieren, Elektropolieren, Beschichten und Glasperlenstrahlen über auditierte Partner, mit Maskierungsplänen und Schichtdickenprüfung, damit ein Gehäuse in der geforderten Farbe und Schichtdicke zurückkommt.

Leistungsspektrum

Eloxieren	Typ II (dekorativ) und Typ III (Harteloxal)
Harteloxal-Schichtdicke	25–50 µm, bis 75 µm auf Anfrage
Farben	Schwarz, Natur, Rot, Blau, Gold, Grau, Sonderfarben
Passivierung	ASTM A967 / AMS 2700 für Edelstahl
Elektropolieren	Medizin- und lebensmittelechte Oberfläche, Ra-Verbesserung
Weitere Oberflächen	Glasperlenstrahlen, Bürsten, Nickel-/Zinkbeschichtung, Laserbeschriftung
Maskierung	Gewinde, Bohrungen und Dichtflächen nach Zeichnung maskiert
Lieferzeit	zuzüglich 3–7 Werktage

Typische Bauteile

Gehäuse und Gerätegehäuse
Frontplatten und Blenden
Kühlkörper und Kühlkomponenten
Griffe, Knöpfe und Bedienteile
Hardware für Außenbereich und Schifffahrt
3C- und Konsumgütergehäuse

Worauf es ankommt

Maskierung geplant, nicht entdeckt

Beim Eloxieren wächst die Schicht etwa zur Hälfte nach außen und zur Hälfte nach innen, was Gewindepassungen und Bohrungsmaße verändert. Wir stimmen vor der Behandlung einen Maskierungs- und Maßplan ab, damit Gewinde danach lehrhaltig sind und Bohrungen in Toleranz bleiben.

Farbe über Chargen abgestimmt

Der Eloxalfarbton driftet mit Legierung, Badtemperatur und Zeit. Wir behandeln eine Charge gemeinsam, halten Referenzmuster und prüfen dagegen — das Gehäuse, das Sie nächstes Quartal bestellen, passt zu dem im Regal.

Harteloxal dort, wo Teile wirklich reiben

Harteloxal Typ III liefert 25–50 µm verschleißfeste Oxidschicht — nützlich an Gleitflächen, Vorrichtungen und Teilen mit wiederholter Montage. Es dämpft jedoch die Farbpalette, daher empfehlen wir es aus Funktion, nicht aus Optik.

Zertifikate für regulierte Branchen

Passivierung nach ASTM A967 mit Prüfprotokollen, RoHS- und REACH-Erklärungen sowie Schichtdickenberichte für Harteloxal sind verfügbar. Fragen Sie in der Anfrage danach: Das Zertifikat muss mit dem Auftrag bestellt werden, nicht nachträglich.

Häufige Fragen

Verändert Eloxieren meine Maße?

Ja. Die Schicht wächst etwa zur Hälfte nach außen und zur Hälfte nach innen — Bohrungen werden kleiner, Wellen größer. Vor Auftragsbeginn legen wir fest, welche Flächen maskiert und welche auf Vorbehandlungsmaß gefertigt werden — nennen Sie die maßgeblichen Passungen in der Zeichnung.

Harteloxal oder Standard — was brauche ich?

Typ II Standard dient Optik und allgemeinem Korrosionsschutz mit großer Farbpalette. Typ III Harteloxal ist dicker und deutlich verschleißfester, bietet aber eine engere, mattere Farbpalette. Gleitet, spannt oder montiert das Teil wiederholt, wählen Sie Harteloxal; ist es ein Gehäuse, das gut aussehen soll, wählen Sie Typ II.

Können Sie eine Farbe über mehrere Aufträge treffen?

Praktisch gesehen ja. Wir halten ein Referenzmuster aus Ihrer ersten Charge und prüfen Folgchargen dagegen. Exakte Übereinstimmung ist durch Legierungscharge und Badzustand begrenzt — bei optisch kritischen Teilen raten wir, die Gesamtmenge auf einmal zu bestellen.

Bieten Sie salzsprühgeprüfte Oberflächen an?

Ja. Versiegeltes Eloxal und passivierter Edelstahl werden häufig mit Salzsprühprüfung nach ISO 9227 oder ASTM B117 spezifiziert. Nennen Sie die geforderten Stunden in der Anfrage, damit wir die richtige Versiegelung wählen und die Prüfung mit der Charge organisieren können.