CNC-Fräsen

Das Fräsen ist der Ursprung der meisten unserer Teile. Prismatische Bauteile, Gehäuse, Platten, Vorrichtungen und Halter entstehen auf 3- und 4-Achs-Zentren mit über die Charge gehaltenen Merkmalen von ±0,01 mm. Da Maschinen, Spannmittel und Prüfung im Haus sind, kann ein Teil vom Prototyp in die Serie übergehen, ohne dass jemand den Auftrag neu erlernen muss.

Leistungsspektrum

Bearbeitungszentren	18 × 3-Achs, 6 × 4-Achs mit Rundtisch
Verfahrweg	800 × 600 × 500 mm
Standardtoleranz	±0,01 mm, ISO 2768-m für nicht angegebene
Oberfläche	Ra 1,6 µm Standard, Ra 0,8 µm auf Anfrage
Werkstoffe	Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, technische Kunststoffe
Losgröße	1 Stück bis 5.000 Stück
Prüfung	KMG, Höhenmessgerät, vollständiger Bericht je Charge
Lieferzeit	7–15 Werktage

Typische Bauteile

Gerätefrontplatten und Montageplatten
Gehäuse und Gehäusekörper
Vorrichtungen, Lehren und Schweißlehren
Kühlkörper und Fluidblöcke
Anschlussblöcke und Verteiler
Halter, Arme und Strukturknoten

Worauf es ankommt

Spannmittel vor dem Angebot konstruiert

Ein Bauteil, das sich nicht starr spannen lässt, lässt sich mit keinem noch so teuren Werkzeug in der Toleranz halten. Wir konstruieren das Spannmittel bereits beim Angebot — der Preis enthält also genau das, was die Genauigkeit bestimmt.

Dünne Wände, die gerade bleiben

Dünne Rippen und tiefe Taschen verformen sich, wenn das Material Spannungen abbaut. Wir schruppen, lassen das Teil ruhen und schlichten dann mit leichten Schnitten — die Wände bleiben dort, wo die Zeichnung sie vorsieht.

Los eins sieht aus wie Los fünfzig

Werkzeugverschleiß-Kompensation und Messung im Prozess halten das fünfzigste Teil im selben Toleranzband wie das erste. Sie montieren nicht um ein wanderndes Maß herum.

Definiert entgratet, nicht improvisiert

Jede Kante erhält eine auf der Zeichnung festgelegte Kantenbreche, die vor dem Verpacken geprüft wird. Bei Medizin- und Optikteilen entgraten wir unter Vergrößerung — der Grat, den man nicht sieht, ist der, der später in der Baugruppe landet.

Häufige Fragen

Fräsen oder 5-Achs — was braucht mein Teil?

Liegen alle Merkmale auf Flächen, die ein vertikales oder horizontales Werkzeug in ein bis zwei Aufspannungen erreicht, ist konventionelles Fräsen schneller und günstiger. Sobald Merkmale auf mehr als drei Seiten liegen oder Flächen sich in zwei Richtungen krümmen, gewinnt 5-Achs. Im Angebot nennen wir den erforderlichen Weg, statt automatisch den teuren zu wählen.

Wie groß darf das Bauteil zum Fräsen sein?

800 × 600 × 500 mm auf unseren Standardzentren. Längere Platten lassen sich bei geeigneten Merkmalen in indizierten Schritten bearbeiten — senden Sie das Modell, dann bestätigen wir, ob der Auftrag in eine Aufspannung passt oder umgesetzt werden muss.

Können Sie Ebenheit an großen Aluminiumplatten halten?

Ja — durch Schruppen, Spannungsarmglühen und Schlichten in dieser Reihenfolge sowie durch Verteilung der Spannkräfte. Nennen Sie die Ebenheitsanforderung in der Zeichnung: Sie verändert den Prozess, nicht nur die Prüfung.

Brauche ich ein 3D-Modell oder reicht eine 2D-Zeichnung?

Für prismatische Teile genügt eine vollständig bemaßte 2D-Zeichnung. Eine 3D-STEP-Datei beschleunigt die Programmierung und erlaubt die Prüfung der Werkzeugzugänglichkeit vor dem Angebot, was meist die Lieferzeit verkürzt.