MACHININGDongguan Hairuixing Technology Co., Ltd.
走心机的存在是为了解决一个问题:细长的零件一加工就变形。滑动主轴箱把棒料通过导套送出,刀具始终在距支撑点一毫米的范围内切削。结果是长径比 10:1 以上的零件仍能控制在 ±0.005 mm——这正是骨钉、接插件插针与器械轴背后的几何特征。
| 设备 | 带导套的走心式数控车床 |
|---|---|
| 直径范围 | Ø 1 – 32 mm |
| 最大长度 | 300 mm(可按需加长) |
| 长径比 | 带支撑可达 20:1 |
| 常规公差 | 直径可达 ±0.005 mm |
| 表面粗糙度 | 常规 Ra 0.4 µm,可达 Ra 0.2 µm |
| 可加工材料 | 不锈钢 316L / 17-4PH、钛合金、黄铜、PEEK |
| 交期 | 10–20 个工作日 |
普通车床是一端夹持、另一端切削,长轴必然让刀并产生锥度。走心机上棒料由紧邻刀具的导套支撑,变形基本消失。
车削、横孔钻削、铣扁、滚螺纹与切断全在一个循环内完成,副主轴接下成品。工序之间不排队,精密特征也没有流转磕碰。
Ø 0.5 mm 以下的横孔、0.3 mm 以下的壁厚、小直径上的细牙螺纹,在这里都是常规活,因为工件全程受支撑。在普通车床上,这些特征正是废品的来源。
我们加工 316L、17-4PH、Ti-6Al-4V 与 PEEK,可提供 EN 10204 3.1 材质证明。小零件极易混批,因此每批都做激光打标或按批次号单独封装。
普通车床只在一端夹持棒料,细长件会向远离刀具的方向让刀。走心机通过紧邻刀具的导套送进棒料,在切削点支撑工件。这正是长径比 10:1 的零件仍能保证真实公差的原因。
最小可到 Ø 1 mm,直径公差 ±0.005 mm。再小请先与我们沟通特征——到某个尺度后,限制因素是测量不确定度,而不是机床。
最好提供图纸或 3D 模型,因为公差无法从样件可靠反推。如果只有样件,我们可以测绘并出图供你确认后再加工。
可以。316L、17-4PH 与 Ti-6Al-4V 默认提供 EN 10204 3.1 材质证明。请在询盘中注明要求,以便随原材料订购正确证书,而不是加工完再补。