HRX-MD-01 · Medizintechnik-Teile

Endoskop-Präzisionsteile — Medizintechnik-Teile

Name: Endoskop-Präzisionsteile
Brand: HRX MACHINING
SKU: HRX-MD-01
Availability: MadeToOrder

Miniaturteile aus Edelstahl und Titan für endoskopische Instrumente.

Toleranz±0.01 mm

Mindestmenge10 Stück

Lieferzeit15–20 Werktage

VerfügbarkeitNach Bestellung gefertigt

Material

Oberfläche

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Anwendungen

Starre und flexible Endoskope
Laparoskopische Instrumente
Chirurgische Handstücke
Gehäuse für Diagnosegeräte

Endoskopkomponenten sind klein, komplex und kompromisslos — ein Grat, den man nicht sieht, ist ein Grat, den der Chirurg spürt. Wir fertigen Endoskopköpfe, Verbindergehäuse, Gelenkglieder und Kanalblöcke aus 316L-Edelstahl und Ti-6Al-4V mit ±0,01 mm an Passungsmerkmalen und entgraten unter dem Mikroskop auf definierte Kantenradien. Die Teile werden im Ultraschallbad gereinigt, im kontrollierten Bereich verpackt und mit Materialzeugnis geliefert.

Technische Daten

Material: Stainless 316L / 17-4PH / Titanium Ti-6Al-4V
Abmessungen: Ø 3–60 mm, L up to 180 mm
Toleranz: ±0.01 mm (critical ±0.005 mm)
Wandstärke: 0.3 – 3.0 mm
Bohrungstoleranz: H7 on locating bores
Oberflächenrauheit: Ra 0.4 µm (Ra 0.2 mirror)
Biokompatibilität: ISO 10993 compliant material, cert. available
Sterilisation: Autoclave / EO / plasma compatible
Reinheit: Ultrasonic cleaned, particle controlled
Maschine: CNC turning + 4-axis milling, Swiss-type
Prüfung: CMM, optical microscope, roughness tester
Mindestmenge: 10 pieces
Lieferzeit: 15–20 working days

Merkmale

±0,01 mm an Passungs- und Dichtmerkmalen
Mikroskopisches Entgraten auf definierten Kantenbruch
Ultraschallgereinigt, im Reinbereich verpackt
Materialzeugnis nach EN 10204 3.1
Dokumentierter Prozess nach ISO 13485 auf Wunsch

Lieferumfang

Einzeln in Reinraumbeuteln verpackt
Vor Verpackung ultraschallgereinigt
Materialzeugnis beigelegt
Vollständiger Maßbericht je Charge

Qualitätssicherung

Jede Charge wird auf einem Koordinatenmessgerät geprüft, ergänzt durch Messschieber, Mikrometer und Lehrblöcke in der Fertigung. Ein Maßbericht ist zu jeder Lieferung verfügbar, die Erstmusterprüfung ist bei Serienaufträgen kostenlos.

Wettbewerbsvorteile

vs. Gegossene Endoskopteile: CNC-gefräste 316L-/Titanteile ohne interkristalline Korrosion, volle Rückverfolgbarkeit, Chargen-Biokompatibilitätszertifikat
vs. 3D-gedruckte (SLM) Metallteile: ±0,01 mm auf Langdrehautomaten, ohne SLM-Rauheit oder Poren
vs. OEM-eigene Fertigung: MOQ 10 Stück statt üblicher OEM-Lose ab 1.000; Prototyp und Serie im selben Programm
vs. Unzertifizierte CNC-Lieferanten: EN 10204 3.1 Materialzeugnis und ISO 13485 dokumentierter Prozess je Charge

Häufige Fragen

Welche Dateiformate akzeptieren Sie?

STEP (.stp/.step) oder IGES (.igs) für 3D, PDF oder DWG für 2D-Zeichnungen mit Toleranzen und Oberflächenangaben. Wenn Sie nur ein Musterteil haben, können wir es reverse-engineeren — ein Foto mit den wichtigsten Maßen genügt für eine erste Einschätzung.

Welche Toleranzen halten Sie?

Standard ist ±0,05 mm, an von Ihnen als kritisch markierten Merkmalen ±0,01 mm. Aufnahmebohrungen sind in H7 möglich. Sagen Sie uns, welche Maße wirklich zählen — Übertolerierung treibt die Kosten ohne Nutzen für das Bauteil.

Gibt es eine Mindestbestellmenge?

Nein. Wir fertigen ein Stück genauso wie tausend. Der Stückpreis verbessert sich bei 50, 200 und 1.000 Stück deutlich, weil sich Einrichten und Programmieren amortisieren, und vom Prototyp bis zur Serie nutzen wir dasselbe Programm und dieselben Vorrichtungen.